Sikadur42LE环氧树脂灌浆料
Sikadur42LE环氧树脂灌浆料是一种用于基座底板设备基座底板,桥体支座等大体积的三组份低发热,低粉尘,无溶剂及不受温度影响的环氧灌浆料。属于收缩补偿,高强度、自流平环氧灌浆料。
适用场合:轻型和重型机械的基座底板,桥墩及座等。
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Sikadur42LE灌浆料优点
1、低发热,不会发生暴聚放热破坏红
2、低粉尘
3、或套预
4、不受温度影响
5、无收缩
6、抗侵蚀、机械碰撞、冲击
7、耐应力腐蚀及化学腐蚀
8、抗压强度
9、高抗振性
10、低热膨胀系数
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Sikadur42LE使用方法
基层表面及基板接触区域必须干净且平整。为了实现效果,基底应保持干燥。可采用用凿子凿平或喷砂处理等机械方式去除灰尘、浮浆、油脂、养护剂、化学防护剂、蜡状物、杂质粒子、涂料以及其它影响整体效果的。为了取得的效果,当需要灌浆的设备对振动敏感时,建议遵循API建议惯例686第五章节新版的表面处理要求。文件为“机械安装和安装设计的建议惯例”出版方为美国石油学会。
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Sikadur42LE技术参数
包装: 成分A 11千克
成分B 3.67千克
成分C 125千克
颜色: 混凝土灰
密度: 2300千克/立方米
保存期限: 原始包装未拆封保存2年。
混合比例: 混合比例A:B:C(按重量) 3:1:34
混合比例固体: 液体(按重量) 8.5:1
性能: 混合比例为8.5:1,温度为23℃,湿度为50%
适用时间: 混合比例3:1(A:B 300克) 140min
抗压强度(23℃):
24小时 16 MPa
2天 50 MPa
3天 70 MPa
7天 81 MPa
28天 100MPa
抗拉强度: 14.0 MPa
膨胀率: 0.75-1.00%
抗弯强度: 28 MPa
弯曲切线弹性模量: 15 GPa
热膨胀系数: (-30℃到30℃) 2.3 x 10-5/℃
(24℃到100℃) 3.0 x 10-5/℃
粘接强度斜剪试验: (600Psi/平方英寸/31500N/60℃) 0.0045英寸
(400磅/平方英寸/21000N/60℃) 0.0035英寸
>40mpa(混泥土破坏)
线性收缩: 0.060%
热相容性: 无分层/通过
放热曲线: 峰值34.6℃(23℃时)
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Sikadur42LE施工方案
表面准备
所有锚穴和锚套必须无水。对金属基板进行喷砂处理,达到商用白色抛光(SP-10)标准,以达到粘附效果。处理完基面应立即施工环氧灌浆以避免再次氧化。
灌 注
密实的环氧灌浆系统需要使用模板来确保底板同围墙填漏材料。为了避免渗漏或渗流,所有模板必须密封。在所有模板上敷用聚乙烯涂层或蜡来避免料材和模板间的粘连。准备模板时应留有100毫米以上的注浆口,以方便浇筑。装配有一个倾斜槽的灌浆盒连在模板上,能够加强灌浆的流动性,并能尽量减少气泡的引入。
混 合
使用带有刮板的低速搅拌机(300-450转/分),将B组份混合入A组份并充分搅拌3min。将混合的环氧物置于一个适当的搅拌器中,缓慢添加C组份(根据所需的流动要求)并混合至均匀(大约5min),在清洁干燥的搅拌器中混合批环氧灌浆时,留有10千克C组份来控制流动度。除非西卡技术代表同意减量外要入所有C组份(三或六袋),混合的灌浆应在浇筑前保持不断被搅动。
施 工
仅从一边或两边将混合的灌浆倒在模板中浇入足够量的环氧灌浆料,使它入制备的模板中,以减少空气引留。确保浇筑口与基板紧密接触。略微高出基板底部(3毫米)。浇筑最小厚度为25毫米,但以38毫米为佳。当浇灌厚度大于450毫米时,即以每450毫米或更小的浇筑厚度分层浇筑环氧灌浆。
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清理工作
清洁容器中的灌浆料。根据适用的当地条例进行处置。未硬化的材料可由西卡设备清洁器清理。硬化的材料仅可以机械方式清理。
限制条件
△ 基面温度:16℃
△ 灌浆材料必须储存在为20℃- 30℃环境下,使用前至少应储存48个小时。
△ 不要使用溶剂稀释。溶剂将妨碍材料的固化。
△ 材料在固化后成为防汽层。
△ 灌浆厚度:25mm
△ 灌浆厚度:450mm/每层。
△ 一个分层必须保持在50mm的深度。
△ 成分C必须保持干燥。
△ 为了合理的基座安装,可使灌浆高出基板底部(3毫米)。
△ 不要成批混合,仅按预包装好的份量混合。
△ 寒冷环境,基底或材料温度将抑制固化以及Sikadur42LE灌浆的流动性能。
△ 不要使固化的环氧灌浆处于突然的温度变化之中(特别是在固化早期)。
△ 联系西卡的技术服务团队以获取大型基板灌浆工程的接缝设置。
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注意事项
成分A——刺激物—长时间与皮肤接触可导致刺激疼痛。避免眼部接触。
成分B——刺激物—接触皮肤可导致严重灼伤。避免眼部接触。产品为一种强烈的敏化剂。
成分C——含有硅土成分。避免吸入粉尘。建议使用防护眼镜和耐化学手套。避免吸入材料。通风应充足。建议使用NIOSH/MSHA防尘面具。